Zalety i zastosowania RTO

2023-12-06

Zalety i zastosowaniaRTO

RTO stało się liderem w zakresie oczyszczania LZO, szybkości oczyszczania, wysokiej wydajności, współczynnika odzysku ciepła przekraczającego 95%, przodując w oszczędzaniu energii i ochronie środowiska. Obecnie na rynku dostępne są dwa rodzaje RTO: łóżkowe i obrotowe, łóżko dwuosobowe i trzyosobowe (lub wieloosobowe), przy czym stosowanie RTO dwułóżkowego jest stopniowo ograniczane w miarę zwiększania się wymagań ochrony środowiska. coraz bardziej rygorystyczne. Typ trzyzłożowy polega na dodaniu komory na bazie typu dwuzłożowego, dwie z trzech komór pracują, a druga jest oczyszczana i czyszczona, co rozwiązuje problem, że pierwotne gazy odlotowe z obszaru magazynowania ciepła jest usuwany bez reakcji utleniania.

Struktura RT0 składa się z komory spalania, ceramicznego złoża i zaworu przełączającego itp. W zależności od rzeczywistych potrzeb klientów można wybrać różne metody odzyskiwania ciepła i metody zaworu przełączającego; Ponieważ charakteryzuje się dobrym efektem oczyszczania, szerokim zakresem gałęzi przemysłu, wysoką sprawnością cieplną i wtórnym odzyskiem ciepła odpadowego, znacznie zmniejszając koszty produkcji i koszty operacyjne. W kontekście obecnej presji na środowisko i rosnących cen, RTO jest bardziej ekonomiczne i trwałe, preferowane przez różne gałęzie przemysłu.

StosowanieRTOw przemyśle petrochemicznym

W chińskim przemyśle petrochemicznym skład gazów odlotowych jest bardziej złożony, wytwarzane przez nie gazy odlotowe są toksyczne, mają szerokie źródło, szerokie szkody, są różnorodne, trudne w obsłudze, dlatego należy rozwiązać problem technologii petrochemicznego oczyszczania gazów odlotowych . Petrochemiczny gaz odlotowy musi stawić czoła usunięciu różnych składników gazu odlotowego, co decyduje o tym, że przy wyborze procesu oczyszczania gazów odlotowych należy wziąć pod uwagę połączenie różnych procesów jednostkowych, aby stworzyć proces kombinowany, który może doskonale oczyścić odpady gaz. RTO jest szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym i często jest wykorzystywane jako urządzenie końcowe do oczyszczania gazów odlotowych. Gdy do oczyszczania gazów odlotowych stosuje się RTO, należy usunąć niektóre składniki. Gazy odlotowe, których nie można poddać obróbce za pomocą RTO, takie jak dwutlenek azotu, dwutlenek siarki, siarkowodór, amoniak i inne toksyczne i szkodliwe gazy, są pochłaniane poprzez adsorpcję lub filtrację, a mgła olejowa i mgła kwaśna szkodliwe dla RTO są filtrowane i usuwane przez filtracja włókna szklanego, a następnie wprowadzić sprzęt RTO do utleniania. Przekształcany w nietoksyczny dwutlenek węgla i wodę.

Zastosowanie RTO w przemyśle farmaceutycznym

Przemysł farmaceutyczny charakteryzuje się znaczącymi cechami, takimi jak rozproszone punkty emisji i duża różnorodność, dlatego zapobieganie i kontrola gazów odlotowych w tej dziedzinie polega głównie na dobrym wykonywaniu zadań związanych z zapobieganiem źródłom i oczyszczaniem końcowym. RTO jest również szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym. W przypadku małych objętości powietrza i gazu o średnim stężeniu, zawierającego trochę kwaśnego gazu, w celu uzyskania najlepszego efektu stosuje się proces przemywania +RTO+: Po pierwsze, część rozpuszczalnika organicznego w warsztacie produkcji farmaceutycznej i chemicznej jest odzyskiwana przez wtórna kondensacja, a następnie poddana wstępnej obróbce za pomocą natrysku alkalicznego w celu absorpcji nieorganicznych i rozpuszczalnych w wodzie gazów odlotowych, a następnie wprowadzana do RTO w celu spalania przez utlenianie. Po spaleniu w wysokiej temperaturze gazy spalinowe powstałe w wyniku spalania w wysokiej temperaturze są schładzane, a następnie odprowadzane do wysokiego powietrza w drodze wtórnej obróbki natryskowej alkaliami. W przypadku dużej objętości powietrza i gazu o niskim stężeniu można dodać dodatek zeolitowy do koncentratu przed wejściem do RTO w powyższym przepływie procesowym, aby zmniejszyć objętość powietrza, zwiększyć stężenie i zmniejszyć parametry konfiguracyjne RTO.

Zastosowanie RTO w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym

Przemysł poligraficzny i opakowaniowy jest jedną z głównych gałęzi przemysłu emitujących organiczne gazy odlotowe, a przemysł poligraficzny potrzebuje dużo atramentu i rozcieńczalników, aby dostosować lepkość atramentu w procesie produkcyjnym. Podczas suszenia produktów drukarskich atrament i rozcieńczalnik wydzielają dużo przemysłowych gazów odlotowych zawierających benzen, toluen, ksylen, octan etylu, alkohol izopropylowy i inne lotne substancje organiczne. Emisje LZO w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym charakteryzują się dużą objętością powietrza, niskim stężeniem, zazwyczaj dodają stężenie zeolitu w kanale przednim RTO, dzięki czemu objętość powietrza zostaje zmniejszona, stężenie wzrasta, a na koniec wchodzą do obróbki RTO, wydajność usuwania może osiągnąć 99%, ta kombinacja może w pełni osiągnąć standardy emisji, w przypadku odpowiedniego stężenia może osiągnąć samonagrzewanie sprzętu. RTO stało się potężnym narzędziem ochrony środowiska i oszczędzania energii w branży opakowań giętkich.

StosowanieRTOw przemyśle malarskim

Lotne związki organiczne (LZO) powstające w procesie powlekania to głównie toluen, ksylen, tritoluen i tak dalej. Spaliny przemysłu malarskiego charakteryzują się dużą objętością powietrza i niskim stężeniem, a spaliny zawierają ziarnistą mgłę farby, a ich lepkość i wilgotność są stosunkowo duże. Dlatego konieczne jest filtrowanie gazów spalinowych przez mgłę lakierniczą, a następnie wprowadzenie ich do kanału zeolitowego w celu zatężenia przefiltrowanych gazów spalinowych, które stają się gazem o wysokim stężeniu i małej objętości powietrza, a ostatecznie trafiają do obróbki utleniającej RTO.